四川除渣剂批发满意的选择,长兴除渣剂价格优惠

在铸造铸生产过程中待金属液温度，性能达到一定标准后，在金属液出炉前将除渣剂撒在炉内金属液表面，待表面结成一层薄膜后，用钢钎挑出即可。

若炉内金属液含渣量过多，可重复操作，直至金属液达到要求为止。用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求，以及炉前工人操作习惯而定。

撒在包内中亦可除渣，它反应后结成薄膜覆盖在金属液表面，可除渣，可保温，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。

炉内除渣：当金属溶化后成金属液后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一层除渣剂，反应结膜后，覆盖在金属液表面，待反应充分后，出炉前扒渣。

包内除渣：在浇包铁水表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖保温，随后浇铸

浇包内浇筑前在液面撒入除渣剂，形成聚渣保温层，随着包内金属液面的下降而下降，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。

为了确保钢水和铁水的纯净度，除渣剂可以在炉内，中间包，浇包循环使用。人工均匀撒入金属液表面，搅拌和金属液反应后，在金属液表面形成薄膜，便于挑起。

根据不同温度选择不同类型的除渣剂，铸铁工艺出炉温度一般较低，可以选择***的铸铁除渣剂，颗粒在30-50目，能更快的反应，缩短除渣时间，效果更好。铸钢出炉温度则要高一些，因此选择铸钢除渣剂，耐高温，反应充分，有效去除钢水里的杂质。

除渣剂的基本功能：

（1）粘附作用

除渣剂要能对熔渣产生很好的粘附作用，首先必须要能润湿熔渣；其次是它与熔渣间要有一定的粘合力；这样才能起到除渣效果。而珍珠岩的主要成分为SiO2，可以很好的润湿主要成分也是SiO2的熔渣；如此当珍珠岩与熔渣接触时，熔渣就会粘附在珍珠岩的表面，随着SiO2的增加，熔渣的粘度提高，故加入珍珠岩后可使熔渣的粘度和表面张力提高

（2）毛细管作用

只要珍珠岩与熔渣间润湿，珍珠岩的孔隙与熔渣间就会产生一个由界面张力所引起的吸附力，使熔渣与珍珠岩吸附在一起。

（3）化学作用

对碱性熔渣而言，珍珠岩与熔渣间的化学作用非常重要。碱性熔渣的粘度很低，在钢水表面形成一层水性渣层，通常很难扒除。珍珠岩加入钢水后，发生膨化并熔融，通过化学作用，以SiO2，Al2O3为主的珍珠岩会和以CaO,MgO为主的熔渣形成复合***酸钙（镁）盐类使粘度增加并与珍珠岩除渣层连结在一起，起到了除渣与便于扒除的作用。

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　加入除渣剂后，除渣剂厂家在金属液出炉前均匀地撒适量的金属液。将金属液倒入浇包后，均匀地在金属液表面加一层保护层，防止热辐射和低热损失。同时对渣进行阻挡，防止金属液中的渣进入模腔。结渣时，产品与金属液接触会迅速膨胀形成保温层，使上清渣器温度低，反应不充分。请使用合适的结渣工具轻轻搅拌渣层，使产品充分接触渣层，达到更好的积渣效果。