中山铸铁用除渣剂厂家***价格,长兴***生产厂家

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如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。环保：除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和***气体污染，可净化环境，文明生产。

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铝合金的精炼与造渣目的是除去铝液中的气体和杂质，多采用物理吸附和化学反应相结合的方法。

种方法是吹气喷粉精炼，它是采用便宜的氮气（或气）经过除湿后吹入铝液中，在吹气同时加入粉状精炼剂，使炉中的铝液充分与气体和粉体接触所产生的气泡吸附铝液中的气体与杂质上浮到液面。因此，精炼冒泡的大小多少，冒泡时间长短与精炼质量密切相关。精炼的反应时间不能过短，一般要求在6-10min，有时可达15min。冒泡的大小也很重要，有的精炼熔剂反应激烈，气泡中出液很高这并不好，反而增加了氧化和再次吸气。希望熔剂反应后气泡产生均匀、时间长，气泡高出液面10cm以下。

除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。低质炉衬材料会带来一系列不良的影响：炉衬侵蚀物污染铁液；侵蚀物改变炉渣的物理化学性状，从而影响炉子的顺行和去硫效果；炉膛扩大，***熔炼的稳定性，开炉时间一长，后期会出现铁液温度下降，烧损增多，铁液氧化的现象。