中山除渣剂铸造使用方法厂家电话 长兴厂家***价格实惠

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这对钢的质量、材料捎耗以及炉衬都十分不利。

双渣操作脱磷效率可达95％以上，脱硫效率约60％左右。双渣操作会延长吹炼时间，增加热量损失，降低金属收得率，也不利于过程自动控制，恶化劳动条件。对炼钢用铁水采用预处理进行三脱。

留渣操作

留渣操作就是将上炉终渣的一部分留给下炉使用。终点熔渣的碱度高，温度高，并且有一定(TFe)含量，留到下一炉，有利于初期渣尽早形成，并且能提高前期去除P、S的效率，有利于保护炉衬，节省石灰用量。

采用留渣操作时，在兑铁水前首先要加石灰或者先加废钢稠化冷凝熔渣，当炉内无液体渣时方可兑入铁水，以避免引发喷溅。

溅渣护炉技术在某种程度上可以看作是留渣操作的特例。

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锅炉除渣剂清焦剂二合一的使用方法及应用：

用加药器喷入炉膛高温区，每次进药持续时间以１５-２５秒为宜，***迟不得超过３０秒。

加药前应调节引风，使炉膛内负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀、减少死角。

燃烧温度比较高的时候加药，每天定时加药。加药时燃烧温度调到 为宜。结焦严重的锅炉开始用药时，要加大药量。用量计算公式：ＬＳ公斤／＝０.１ ×锅炉额定蒸发量（吨／时） ０.５或每天用燃料的万分之一到三。

金属液出水前，可在包底部撒少许除渣剂。建议在铸铁出水前，勿在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果。

国内除渣剂为了追求卖像，会刻意染色。染色后的除渣剂有白的，黑色的，黑色的。染色后的除渣剂使用情况都不理想。一是对熔渣的集聚性能太差，二是国内除渣剂的膨胀性太差，三是这些除渣的粉尘量比较大。