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除渣剂的作用机理

除渣剂加至钢液表面后发生膨化，熔融，与钢液表面的熔渣层相互作用形成聚渣层。大略可分为三层，由上至下为膨化不良层（和大气接触表面），膨化层，熔渣层；再下即为钢水。

表面膨化不良层:由于温度较低膨化不良；但随着时间，此层也会逐渐膨化与熔融而结成连续壳层，所以这层有利于延长聚渣层的有效作用时间。

膨化层:珍珠岩正常膨化是其主要特征；使珍珠岩在铁水表面自动铺开，形成连续而完整的覆盖层；由于膨化后的珍珠岩层为多孔介质，导热系数，而可形成具有良好绝热能力的保温层。

炉渣层:与钢水直接接触，温度，珍珠岩膨化并熔融，与钢水表面的炉渣相互作用而形成熔渣层。

除渣剂铸造方法的特点和适用范围如下：

手工造型：单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。

机械造型：适用于批量生产的中、小铸件手工：灵活、易行，但效率低，劳动强度大，尺寸精度和表面质量低。

机械：尺寸精度和表面质量高，但***大。

除渣剂金属型铸造有色合

几十克～20公斤好复杂铸件金属模的费用较高小批量或大批量生产的非铁合金铸件，也用于生产钢铁铸件。铸件精度、表面质量高，***致密，力学性能好，生产率高。

除渣剂熔模铸造铸钢及有色合金

几克～几公斤很好任何复杂程度批量生产时比完全用机加工生产便宜各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精密铸件，特别适合铸造艺术品、精密机械零件尺寸精度高、表面光洁，但工序繁多，劳动强度大。

陶瓷型铸造铸钢及铸铁几公斤～几百公斤很好较复杂昂贵模具和精密铸件尺寸精度高、表面光洁，但生产率低

国产复合除渣剂是多家科研单位经数年研发的一款新型复合除渣剂，其产品质量及使用效果都不必国外进口产品差。它的主要原料是火山灰矿物质，主要成分是硅酸盐，具有的聚渣、挡渣、吸附溶液中夹杂物及保温效果。而且价格便宜，是一款为各大铸造厂节省人力物力的得力助手。

除渣剂在铸造中用于除去铁水或钢水中的杂质，能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净；消除铸件夹杂，提高铸件质量，降低铸件废品率；可粘挡零星溶渣，省去人工挡渣，提高生产效率；与铁水接触反应平稳、不飞溅、***无味、不产生、不影响***健康。因此，除渣剂作为钢铁冶炼铸造用的除渣剂，已被广大用户所熟知和认可。